Sí, pero las herramientas necesarias son para el PPR, no para el metal
Accesorios de PPR de acero inoxidableRequieren herramientas especializadas, pero solo para el extremo de PPR (plástico) del conector. El extremo roscado de acero inoxidable se instala utilizando llaves estándar y sellador de roscas-no se requiere equipo de soldadura. Esto hace que estos accesorios híbridos sean prácticos para los plomeros que ya poseen herramientas básicas de fusión PPR.
El lado del PPR: se requiere soldadura por fusión por calor
El cuerpo de PPR del racor se debe unir al tubo de PPR mediante unmáquina de soldadura por fusión de zócalo(también llamada herramienta de termofusión o máquina de soldar PPR). Este es el mismo proceso que se utiliza para las conexiones PPR-a-PPR estándar.
Cómo funciona la fusión de zócalos
El proceso implica varios pasos precisos:
Preparación de fusión– Prepare el calentador y verifique el ajuste de temperatura correcto.
cortando la tubería– Cortar el tubo en escuadra a la longitud requerida con un cortatubos.
Limpiar la tubería– Elimine las rebabas, los residuos y los contaminantes del extremo de la tubería y del casquillo del conector.
Medir la profundidad de la fusión– Marque la profundidad de inserción correcta en el tubo para garantizar un asiento completo.
Calefacción– Calentar simultáneamente en la máquina de soldar el extremo del tubo y el casquillo del racor.
Conexión y refrigeración– Una las piezas calentadas inmediatamente y déjelas enfriar sin tocarlas para formar una soldadura permanente-a prueba de fugas.
Especificaciones de la máquina de soldadura por fusión
Los soldadores por fusión por encaje están diseñados específicamente para esta aplicación. Las especificaciones clave para estas herramientas incluyen:
| Parámetro | Especificación típica |
|---|---|
| Temperatura de trabajo | 260 grados (500 grados F) |
| Tolerancia a la temperatura | Menor o igual a 5 grados |
| Materiales compatibles | PP-R (PPR), PE, PB |
| Tamaños de soldadura | De 20 mm a 110 mm según modelo |
No se necesita ningún equipo de soldadura para las roscas metálicas.. El proceso de fusión es completamente independiente y sólo involucra los componentes plásticos.
El lado del acero inoxidable: herramientas de roscado estándar, sin soldadura
El extremo roscado de acero inoxidable se instala utilizando herramientas y técnicas de plomería convencionales.-noequipo de soldadura.
Herramientas necesarias para las roscas metálicas
Para la conexión de metal son suficientes herramientas manuales básicas:
Dos llaves ajustables– Una llave mantiene firme el cuerpo del conector mientras que la otra aprieta el componente metálico correspondiente. Esta técnica de "llave de respaldo" evita que se transmita torsión al cuerpo del PPR, lo que podría causar daños.
Sellador de hilos– La cinta de PTFE o el compuesto para roscas de tuberías es obligatorio para las conexiones roscadas de acero inoxidable.
El requisito de prevención de irritación
Las roscas de acero inoxidable tienen un riesgo único llamadomortificante– una forma de soldadura en frío donde las roscas se atascan durante el apriete. Para evitar esto:
Aplicar con moderación un lubricante específico para roscas de acero inoxidable en las roscas macho.
Nunca use la fuerza si la resistencia aumenta; retroceda y vuelva a intentarlo.
Para obtener mejores resultados, utilice cinta de PTFE de alta-densidad (a menudo gris) seguida de compuesto para hilos.
Esto es significativamente diferente deaccesorios de tubería de latón, que son menos propensos a irritarse y a menudo se pueden sellar solo con cinta de PTFE blanca estándar.
Comparación con otros tipos de accesorios
| Tipo de ajuste | Herramientas necesarias | Consideraciones especiales |
|---|---|---|
| PPR de acero inoxidable | Soldador por fusión por calor + llaves + sellador de acero inoxidable- | Se requiere prevención de irritación en roscas metálicas |
| PPR estándar (todo-plástico) | Solo soldador por fusión por calor | Conexiones sencillas y sin metal. |
| Transición PPR de latón | Soldador por termofusión + llaves + cinta PTFE estándar | Menos riesgo de irritación que el acero inoxidable |
| Accesorios metálicos (cobre/latón/acero) | Soplete de soldadura, herramientas de roscado o equipo de soldadura | Instalación más compleja y que requiere mucha mano de obra- |
La ventaja del diseño-moldeado por inyección
Elracor PPR de acero inoxidablese fabrica utilizando un equipo especializadoproceso de moldeo por inyección. El inserto de acero inoxidable se coloca en un molde y se inyecta polipropileno fundido a su alrededor. A medida que el plástico se enfría, se encoge y crea un enlace a nivel molecular-con la superficie del metal.
Este diseño integrado garantiza que:
El hilo de metal no puede torcerse ni girar de forma independiente dentro del cuerpo de plástico.
La soldadura por fusión es la única unión plástica necesaria.
La vibración de las bombas no afloja la conexión con el tiempo
No se requiere-soldadura en el sitio ni trabajo metálico especial porque el componente metálico ya viene-integrado de fábrica en el accesorio.
Resumen
Accesorios de PPR de acero inoxidablerequieren herramientas especializadas-específicamente, unmáquina de soldadura por fusión de zócalopara la conexión PPR. Sin embargo, no se necesita equipo de soldadura para el extremo roscado de acero inoxidable. Esa parte se instala usando llaves estándar y sellador de roscas, prestando especial atención aprevención de irritación.
En comparación conaccesorios de tubería de latón, el proceso de instalación es similar para el lado metálico, pero el acero inoxidable requiere un sellador de roscas más resistente (a menudo, cinta de PTFE gris de alta-densidad) y un lubricante anti-extracción. En comparación con todos los-conexiones de plástico PPR, la versión de acero inoxidable requiere el mismo soldador por fusión más llaves adicionales y selladores especializados.